一、生产线简介

花生酱生产线工艺流程：原料提升--去石去杂--烘烤--冷却--脱皮--挑选--粗磨--精磨--调配--冷却--脱气--灌装。花生酱生产线主要是从原料到成品加工的一套完整解决方案，该生产线主要包括脱壳机、花生半粒去皮机、烘烤机、磨酱机等一系列设备组合而成，好机乐食品机械该成套设备生产线机械化程度高、可靠性好、全密闭生产，具有操作简单、运转平稳、噪音小、易维修、耐腐蚀、用途广、品种多等特点。

该生产线主要是用于红衣花生的磨酱加工

三、生产线图片

1、 本生产线中选用新研发的烘烤冷却一体机，集烘烤冷却为一体，能满足大多数坚果的烘烤加工。在满足烘烤的同时，设备设置专门冷却区域，能使烘烤物料出料时降低至60℃左右的安全温度。
该设备根据人机工程学设计，具有设计美观、结构坚固稳定、清理保养方便等工业设计特点。在坚果烘烤层面，采用CFD动态仿真设计，创新设计的3D循环风道，热量多方位立体地作用于物料，保证了烘烤成熟度和物料色泽的均匀一致。同时设备设置分段精准温控、变频调速输送装置，可满足不同物料、不同温度、不同时间的烘烤需求，真正的一机多用，是理想的坚果烘烤设备；
2、半粒脱皮机：快速分离花生果仁和红衣，分离后的花生继续进入下一阶段的生产程序，花生红衣皮则被收集至废料箱中，等待处理；
3、磨酱机：此设备是由电动机传动，带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）组成，两磨体之间有一个可以调节的微小间隙。当物料通过这个间隙时，由于转子的高速旋转（其线速度一般为13～40m/s），使附着于转子面上的物料速度最大，而附着于定子面上的物料速度为零。这样产生了急剧的速度梯度，从而使物料受到强烈的剪切、摩擦、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化；
4、酱冷凝却机：将研磨后的花生酱冷却；
5、 灌装：灌装、包装。

1. 机械化程度高、性能好、全密闭生产。具有操作简单、运转平稳、噪音小、易维修、耐腐蚀等特点；
2. 产量高：本生产线可连续生产，采用的烘烤机、磨酱机等设备均可根据物料数量调节产量；
3. 成品效果好：仿人工手法，尽可能还原花生酱原有的味道;
4. 用途广、品种全：既可加工出高品质的稳定型花生酱、颗粒花生酱和普通型花生酱。也可生产稳定型和普通型芝麻酱;
5. 环保节能：本生产线均采用效率高、耗能低的设备，降低整体耗能的同时，有效增加生产量。